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技术文章
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喷涂表面与机加工表面粗糙度的比较

两种表面的差异及测量

 

  

喷涂表面

机加工表面

应用

表面需喷涂防腐漆层

零件配合面

粗糙度的影响

粗糙度差,则波峰突出,漆层易薄、产生腐蚀点; 
粗糙度太好,则漆层附着效果差、影响防腐效果。

粗糙度差、突出的波峰意味着容易磨损; 
粗糙度太好,则油膜附着效果差,也影响配合效果。

测量方法

对于粗糙度差的表面,采用“压针法”,进行量化测量; 
对于粗糙度较好的表面,采用“针描法”。

无压针法的应用。只有“针描法”。

 

两种测量方法的差异

压针法

针描法

单点测量 
通过计算压针压入的深度来表示粗糙度(即Rmax值) 
测量孤立的多点,计算各点深度的肯定平均值 
适合粗糙的表面(肉眼即可辨别)

线轮廓测量 
通过测针的自动滑行,将粗糙度曲线描绘下来,并进行计算,既可获得这条粗糙度曲线的算术平均值(Ra),也可同时获得深度值(Rmax) 
一次测量不是一个孤点,而是一条线 
适合较为光滑的表面(肉眼难以辨别) 
相对而言,测量更为多方面 和精细

 

代表产品

压针法

针描法

国外某品牌123\223\224 实际上并不是真正意义上的粗糙度仪,不符合现行ISO标准中关于粗糙度R(roughness)参数及测量方法的定义

时代TIME3220 符合现行ISO标准中关于粗糙度R(roughness)参数及测量方法的定义

 

针描法产品的比较

国外某品牌7061

时代TIME3220

1、直量程(即,可测深度) 350µm 2、统分辨力(即,对粗糙度曲线描绘的精细度) 满量程350µm条件下,分辨力为32nm(纳米)

1、直量程(即,可测深度) 400µm 2、系统分辨力(即,对粗糙度曲线描绘的精细度) 满量程400µm条件下,分辨力为6nm(纳米)

 

压针法原理图

针描法原理图

特别说明

压针法和针描法并非简单的取代关系,而是取决于实际工况 
    打个比方:
    如果是红砖地面或者是水泥地面,比较适合使用扫帚清扫;如果是瓷砖地面或者是地板底面,比较适合吸尘器清扫。就钢板的测量而言,针描法是一个合理的应用。

 

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